眾所周知，模具的熱處理技術(shù)就是為了更好地發(fā)揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能。其性能滿足：高的強(qiáng)度（包括高溫強(qiáng)度，抗冷熱疲勞性能）、高的硬度（耐磨性能）和高的韌性，并且還要要求有良好的機(jī)械加工性可焊接性以及抗腐蝕性等等。

而模具在進(jìn)行真空熱處理時(shí)，我們要注意：
1.真空爐處理鈦合金時(shí)，不宜用作為冷卻氣體，因?yàn)樵阝伜偷�在高溫下反�?yīng)，會(huì)形成金黃色的氮化鈦。
2.真空爐活動(dòng)連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分通水冷卻。
3.工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。

對(duì)復(fù)雜模具的熱處理變形可采取一下方法預(yù)防：合理的選材，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱，復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理、合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，在保證模具硬度的前提下，盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝，在條件許可的情況下，可選擇真空加熱淬火和淬火后的深冷處理，預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。

正確的熱處理工藝操作（如堵孔、綁孔、機(jī)械固定、事宜的加熱方法等）和合理的回火熱處理工藝可以減少模具在熱處理中造成的變形。